什么是液泛、淹塔、沖塔?
發(fā)布時(shí)間:
2023-01-12 11:11
來源:
精餾塔操作中,液泛、淹塔、沖塔常常傻傻分不清楚,它們出現(xiàn)時(shí),塔的參數(shù)變化反應(yīng)不敏感,這樣往往延遲了問題的解決時(shí)間,影響裝置生產(chǎn)。
今天,就上面提出的幾個(gè)問題原因做個(gè)詳細(xì)分析!
1、什么是液泛?
在精餾塔中,由于各種原因造成液相堆積超過其所處空間范圍,稱為液泛。液泛可分為降液管液泛、霧沫夾帶液泛等。
降液管液泛是指降液管內(nèi)的液相堆積至上一層塔板。霧沫夾帶液泛是指塔板上開孔空間的氣相流速達(dá)到一定速度,使得塔板上的液相伴隨著上升的氣相進(jìn)入上一層塔板。
產(chǎn)生液泛時(shí)的操作狀態(tài)稱為液泛點(diǎn)。在設(shè)計(jì)精餾塔時(shí),須控制維持液泛率在一定的范圍內(nèi)以保證精餾塔的穩(wěn)定運(yùn)行。液泛開始時(shí),塔的壓降急劇上升,效率急劇下降。隨后塔的操作遭到破壞。
2、是什么原因?qū)е乱悍含F(xiàn)象的產(chǎn)生?
根據(jù)液泛發(fā)生原因不同,可分為過量霧沫夾帶液泛和降液管液泛兩種不同性質(zhì)的液泛。
(1)降液管內(nèi)液體倒流回上層板
由于塔板對上升的氣流有阻力,下層板上方的壓力比上層板上方的壓力大,降液管內(nèi)泡沫液高度所相當(dāng)?shù)撵o壓頭能夠克服這一壓力差時(shí),液體才能往下流。
當(dāng)液體流量不變而氣體流量加大,下層板與上層板間的壓力差亦隨著增加,降液管內(nèi)的液面隨之升高。
若氣體流量加大到使得降液管內(nèi)的液體升高到堰頂,管內(nèi)的液體便不僅不能往下流,反而開始倒流回上層板,板上便開始積液;加以操作時(shí)不斷有液體從塔外送入,最后會使全塔充滿液體。就形成了液泛。
若氣體流量一定而液體流量加大,液體通過降液管的阻力增加,以及板上液層加厚,使板上下的壓力差加大,都會使降液管內(nèi)液面升高,從而導(dǎo)致液泛。
(2)過量液沫夾帶到上層板
氣流夾帶到上一層板的液沫,可使板上液層加厚,正常增加到一定程度,液層的加厚便顯著起來(板上液體量增多,氣泡加多、加大)。氣流通過加厚的液層所帶出的液沫又進(jìn)一步加多。這種過量液沫夾帶使泡沫層頂與上一層板底的距離縮小,液沫夾帶持續(xù)地有增無減,大液滴易直接噴射到上一層板,泡沫也可冒到上一層板,終至全塔被液體充滿。
3、液泛現(xiàn)象分幾種?
塔底與塔頂?shù)膲翰钤黾?
塔底與塔頂?shù)臏夭顪p小;
塔頂回流罐的液位降低;
塔底的產(chǎn)品產(chǎn)量減少;
塔頂和塔底的產(chǎn)品質(zhì)量均不合格。
4、用什么方法進(jìn)行處理?
整改降液板底隙;
降低上升蒸汽量;
減少進(jìn)料量;
降低蒸汽量、回流量。
注意:以上兩種促成液泛的原因中,比較常見的是過量液沫夾帶。
什么是淹塔?
1、什么是淹塔?
在精餾過程中,自某塊塔板往上液體逐漸積累,以至充滿部分塔段,使上升氣體受阻,使氣、液兩相的傳質(zhì)傳熱過程不能正常進(jìn)行,這就叫淹塔。
淹塔的現(xiàn)象是:塔頂溫度下降;回流罐液面下降;塔底液面和壓力增高。
2、導(dǎo)致淹塔發(fā)生的原因有以下幾種:
(1)沉降管堵死,回流液無法下流。
開工時(shí)鐵屑、焊渣等雜物,正常生產(chǎn)中設(shè)備腐蝕物的沉積,或者液體中的固體析出,溶液的自聚物,都易引起降液管堵塞。
(2)液體量太大,使降液管超負(fù)荷。
3、處理方法有這兩項(xiàng):
適當(dāng)降低進(jìn)料量和回流量;
如設(shè)備故障,則停工處理。
1、什么是沖塔?
精餾塔正常操作中,氣液相負(fù)荷相對穩(wěn)定。當(dāng)氣液相負(fù)荷都過大時(shí),氣體通過塔板壓降增大,會使降液管中液面高度增加;液相負(fù)荷增加時(shí),出口堰上液面高度增加。當(dāng)液體充滿整個(gè)降液管時(shí),上下塔板連成一片,分餾完全被破壞,就會出現(xiàn)沖塔。
2、沖塔的原因和現(xiàn)象有哪些?
沖塔的原因是:凡是形成塔內(nèi)氣液相負(fù)荷過大的因素都可引起沖塔,如原油的處理量、原料性質(zhì)過輕、原油進(jìn)塔含水量、塔底吹汽量、進(jìn)料溫度過高、回流中斷或分布不均等。
現(xiàn)象:發(fā)生沖塔時(shí),因塔內(nèi)分餾效果變壞,破壞正常的傳質(zhì)傳熱,致使塔頂溫度、壓力、側(cè)線餾出口溫度、回流溫度均上升,塔低液位突然下降,餾出油顏色變黑。
3、處理的原則
發(fā)生沖塔應(yīng)該降低汽液負(fù)荷,即降低回流量和塔底加熱蒸汽量,如果因?yàn)樘幚砹窟^大,可降低進(jìn)料量。必要時(shí)可中斷進(jìn)料、關(guān)閉塔底加熱蒸汽,待各層塔盤溫度回落到正常值以下后,再重新加熱、進(jìn)料。
上一頁
下一頁
相關(guān)新聞
精餾塔操作中,液泛、淹塔、沖塔常常傻傻分不清楚,它們出現(xiàn)時(shí),塔的參數(shù)變化反應(yīng)不敏感,這樣往往延遲了問題的解決時(shí)間,影響裝置生產(chǎn)。
換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備,即在一個(gè)大的密閉容器內(nèi)裝上水或其他介質(zhì),而在容器內(nèi)有管道穿過。讓熱水從管道內(nèi)流過。
攪拌器是反應(yīng)釜關(guān)鍵部件之一,根據(jù)釜內(nèi)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的等選擇相應(yīng)的攪拌器,對促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。
不銹鋼反應(yīng)釜的閘閥打開不當(dāng),或者閥門的開閉順序不對,造成裝置的工作壓力過高或蒸汽倒流。冷凝水沒有及時(shí)排出或?qū)嶋H操作有問題,從而導(dǎo)致設(shè)備在實(shí)際操作中能夠經(jīng)受住壓力。因?yàn)樵趯?shí)際工作中,制冷壓縮機(jī)會被抽吸,所以氣體會進(jìn)入裝置,制造出爆炸性的混合物。過早地關(guān)掉水泵將造成設(shè)備局部過熱熔化和破裂。把不適當(dāng)?shù)脑贤度氲讲缓线m的原料中,造成在購買過程中產(chǎn)生的熱裂紋和爆裂。